Организация производства плит пустотного настила требует комплексного подхода по обеспечению качественной работы всех звеньев технологической цепочки такого производства, в первую очередь, начиная с налаживания и обеспечения бесперебойной и качественной работы бетоносмесительного отделения.
Как показывает практика, очень часто выпуск многопустотных плит организовывают на базе существующих предприятий строительной индустрии, которые были созданы и введены в эксплуатацию еще в советское время. Как правило, на этих предприятиях отечественные бетоносмесительные установки существенно изношены, а используемое там дозирующее и смесительное оборудование устарело и не соответствует современным требованиям. Такое положение вещей не позволяет обеспечивать требуемое качество и соблюдение рецептуры бетонной смеси, а также водоцементное отношение, что крайне важно при выпуске пустотных плит перекрытия методом безопалубочного формования, как, впрочем, и любых других изделий из сборного и предварительно напряженного бетона.
Поэтому значительное внимание мы уделяем обеспечению производства качественных бетонных смесей в нужных объемах в соответствии с самыми высокими современными требованиями.
Устаревшее бетоносмесительное оборудование на предприятии заказчика не является для нас препятствием при организации производства пустотных плит, поскольку у компании WiTECH (Weiler Italia) имеется солидный опыт реконструкции таких участков. Процедура включает в себя прежде всего полное и детальное обследование существующей агрегатов бетоносмесительного отделения (БСО), по результатам которого принимается решение о замене тех или иных узлов и агрегатов.
Как уже упоминалось выше, модернизационные мероприятия обычно охватывают два наиболее ответственных отделения БСУ - дозирующее и смесительное. На графических схемах ниже показаны эти два ключевых участка, входящих в состав стандартных бетоносмесительных установок башенного типа.
Работы начинаются с замены челюстных затворов-дозаторов на существующих расходных бункерах инертных материалов, чтобы обеспечить бесперебойное, ритмичное поступление заполнителей на участок весового дозирования. Далее существующие дозирующие устройства инертных, цемента, воды и химдобавок полностью меняются на весовых бункера-дозаторы, оснащенные современной системой тензометрии. В смесительном отделении устанавливаются высокопродуктивные смесители планетарного типа со встроенными микроволновыми зондами контроля содержания влаги в смеси. Также датчики измерения уровня влажности инертных материалов монтируются в расходные бункера. Все это в комплексе позволяет обеспечить точный контроль за ВЦ отношением.
Если проектом перевооружения БСУ предусматривается производство товарных бетонных смесей, то в составе смесительного отделения предусматривается установка смесителя, как правило, двухвального, специально предназначенного для этой цели. В этом случае с помощью байпаса ("штанов") - отводного канала подачи инертных материалов организуется их загрузка в смеситель этого профиля.
И наконец, согласованную работу всех агрегатов и всесторонний контроль за производством бетонных смесей обеспечивает компьютерная система управления с функциями полного визуального контроля производственного процесса на мнемосхеме с трехмерным изображением, управления весовым дозированием всех компонентов смеси, учета и занесения в архив информации о расходе материалов, рецептурах, заказах и многое другое.
Нижеприведенный чертеж дает возможность на конкретном примере более подробно ознакомиться с объемом работ по модернизации существующих БСУ башенного типа, которые проводит WiTECH (Weiler Italia).
Общая информация
Значительная степень изношенности устаревшего технологического оборудования на многих российских предприятиях индустрии железобетона позволяет говорить об их нахождении в состоянии близком к плачевному. Изменить такое положение дел может помочь комплексная модернизация предприятия. Модернизация должна начинаться с замены основных узлов и смесительного отделения заводского бсу (бетонно-смесительной установки). Ведь именно от качества смеси, приготавливаемой бсу, ее производительности и надежности, зависеть будет ли успешным и конкурентоспособным предприятие в условиях современной экономической ситуации.
Компания WITECH предлагаем своим клиентам бсу самых различных конфигураций и производительности. Комплексная модернизация производства которую мы предлагаем после обследования позволяет расширять номенклатуру выпускаемых изделий и услуг, а также будет способствовать поднятию предприятия на новый качественный уровень выпускаемой продукции.
Таким образом, установка новой или модернизация старой бсу всегда должны рассматриваться как первый шаг на пути к достижению успеха в целом.
|
