Запуск комплексного завода для ООО "IESA" в г. Оренбург
В 2008 году компания IESA (г.Оренбург) обратилась к нам с запросом о выполнении работ по модернизации принадлежащего ей завода ЖБИ «Южный» в г.Оренбурге. По данному запросу было проведено обследование имеющегося на тот момент на заводе «Южный» оборудования и его состояния. На основании результатов обследования, а также с учетом пожеланий заказчика по объему и номенклатуре продукции был определен оптимальный перечень поставляемого нового технологического оборудования, которое и было закуплено компанией IESA в следующем составе:
- бетоносмесительный узел по выпуску товарного бетона на базе двухвального смесителя объемом 3000/2000 л. (Италия);
- бетоносмесительный узел по выпуску бетонных смесей для производства на базе двух планетарных бетоносмесителей объемом 2250/1500 л. (Италия);
- две технологических линии безопалубочного формования по выпуску плит пустотного настила из преднапряженного железобетона, размещенных в двух пролетах производственного цеха - 5 стендов шир. 1500 мм х 113 м и 5 стендов шир. 1500 мм х 92 м (Италия);
- две автоматические системы адресной подачи бетона (Италия).
В конце 2008 года все указанное выше оборудование было смонтировано и введено в эксплуатацию, весь комплекс работ включает в себя инжиниринг, шефмонтаж, пуско-наладочные работы, а также обучение персонала.
 |
Реконструкция бетоносмесительного отделения включала полную замену старого изношенного оборудования на новое начиная со стадии дозирования материалов. Система подача прогретых инертных материалов по наклонному транспортеру галерейного типа была признана работоспособной и сохранена без изменений.
С учетом потребностей заказчика смесительное отделение условно было разделено на два участка – производство бетонных смесей для цеховой технологии изготовления плит пустотного настила и производства товарного бетона с выгрузкой смеси в автобетоносмесители. На фото ниже представлены два планетарных бетоносмесителя объемом 2250/1500 литров с байпасом загрузки отдозированных инертных материалов. Каждый из смесителей предназначен для обеспечения бетонной смесью одного из двух слипформеров (бетоноукладочных машин), выполняющих формование изделий в двух отдельных пролетах цеха. Оба смесителя оснащены микроволновыми устройствами измерения уровня влажности бетонной смеси, гарантирующими соблюдение требуемого уровня водоцементного отношения – важнейшей характеристики качества смеси для формования изделий.
Третий бетоносмеситель – высокопроизводительный двухвальный, объемом 3000/2000 литров по загрузке и выгрузке – полностью обеспечивает потребности предприятия в товарных бетонных смесях.
У каждого участка приготовления смесей свой автономный пульт полностью автоматического управления на базе процессора Pentium 4 и программируемого логического контроллера SIEMENS S7-300 с визуальным контролем производственного процесса на мнемосхеме с трехмерным изображением.
Благодаря общей автоматической системе управления приготовление бетонной смеси тесно увязано в единую технологическую цепочку с бетоноформовочными машинами (слипформерами) в производственных цехах через систему адресной подачи бетона. По радиосигналу слипформера о необходимости подать новую порцию бетона запускается в работу бетоносмеситель. Приготовленная смесь затем выгружается из бетоносмесителя в кюбель, который по подвесному рельсовому пути подходит к портальному бетонораздатчику и перегружает смесь в его бункер с челюстным затвором, из которого далее смесь попадает в загрузочный бункер слипформера.
Формование изделий производится двумя слипформерами в двух пролетах производственного цеха на 10 стендах (5+5) длиной 113 и 92 м. С учетом пожеланий заказчика запроектированная ширина стендов (1500 мм) позволяет выпускать плиты перекрытия двух типоразмеров 1200 и 1500 мм при высоте 220 и 320 мм общим объемом 227.700 кв.м в год.
Общая информация
|
